Ponúkame formy pre rôzne priemyselné odvetvia, vrátane automobilového, vojenského a stavebného priemyslu, čo umožňuje globálnu konkurencieschopnosť prostredníctvom inovácií a odborných znalostí.
Počas procesu odlievania s nízkym tlakom, liatia pleseň je vystavený vysokému teplote, vysokému tlaku a drastickým zmenám v kovovej kvapaline. Obzvlášť dôležité je používať zliatinové materiály odolné voči vysokej teplote na výrobu formy. Tieto vysokoteplotné zliatiny odolné voči teplu majú špeciálne vlastnosti, ktoré dokážu udržiavať stabilitu tvaru vo vysokoteplotných prostrediach, zabezpečiť hladký pokrok procesu odlievania a vyhýbajú sa deformácii alebo poškodeniu formy pri vysokých teplotách, čo ovplyvní kvalitu odlievania. Nízkotlakové odlievanie zvyčajne zahŕňa injekciu roztaveného kovu do formy a teplota zvyčajne dosahuje viac ako 700 ° C (1292 ° F) v závislosti od typu odlievania kovu. Formy vyrobené z zliatiny odolných voči vysokej teplote môžu odolávať týmto vysokoteplotným prostrediam bez deformácie alebo rozbitia. Dôvodom je skutočnosť, že zliatiny odolné voči vysokej teplote majú extrémne vysokú tepelnú stabilitu a dokážu si udržať svoju štruktúru nezmenenú pri vysokých teplotách po dlhú dobu, bránenie nepresnosti formy v dôsledku tepelnej expanzie a zaistenie presnosti liatia. Formy bez takýchto zliatin odolných voči vysokej teplote môžu počas procesu odlievania prasknúť alebo deformovať, čo má za následok odlievanie defektov alebo dokonca zlyhanie celej odliatiacej šarže.
Roztavený kov v procese odlievania s nízkym tlakom musí odolávať vysokému tlaku a teplote pri vstupe do formy, čo kladie extrémne vysoké požiadavky na trvanlivosť formy. Zliatiny odolné voči vysokej teplote môžu účinne zabrániť korózii, opotrebeniu alebo oxidácii spôsobenej vysokou teplotou a predĺžiť servisnú životnosť formy. Najmä pri odlievaní komplexných a presných častí, ako sú automobilové kolesá, sú kľúčom k zabezpečeniu kvality odliatku dlhodobá stabilita a spoľahlivosť formy. Ak sa použijú nevhodné materiály, môže byť forma poškodená v krátkom čase, čo má za následok nestabilnú kvalitu odlievania, ktorá zvyšuje frekvenciu opravy a výmeny formy, a tak zvyšuje výrobné náklady.
Zliatiny odolné voči vysokej teplote môžu nielen odolávať teplotnému limitu, ale tiež odolávať opakovaným tepelným cyklom. Počas procesu odlievania bude forma zaznamenať viacnásobné vykurovanie a chladenie. Toto opakované tepelné napätie spôsobí únavu a zlomeninu niektorých materiálov odolných voči teplotou, zatiaľ čo zliatiny odolné voči vysokým teplotám môžu účinne odolať tomuto tepelnému šoku, zabezpečiť štrukturálnu stabilitu formy a znížiť stagnáciu výroby spôsobenej poškodením plesní. Použitím foriem vyrobených z zliatin odolných voči vysokej teplote môžu zlievárne udržiavať vyššiu účinnosť výroby, znížiť prestoje a udržiavať vysokú presnosť odlievania po dlhšiu dobu.
Formy vyrobené z zliatinových materiálov odolných voči vysokej teplote môžu zabezpečiť presnosť a konzistentnosť odliatkov počas procesu odlievania. Pre komplexné časti kolies sú nevyhnutné presná veľkosť a konštrukčná konzistencia. Zliatinové materiály odolné voči vysokej teplote môžu udržiavať tvar formy pri vysokých teplotách a vysokom tlaku, takže každý detail odliatkov je dokonale replikovaný, čím sa znižuje defekty liatia, ako sú póry, praskliny alebo hrubé povrchy. To nielen zlepšuje kvalitu vzhľadu obsadenia, ale tiež zaisťuje výkon používania odlievania, čím sa znižuje prepracovanie a opravy spôsobené problémami s kvalitou.